Tecnología: | |
---|---|
Estado de Disponibilidad: | |
Cantidad: | |
Elemento | Composición,% | |||
Grado A | Grado B | |||
Análisis de calor | Análisis de producto | Análisis de calor | Análisis de producto | |
C | 0.26 | 0.30 | 0.22 | 0.26 |
Minnesota | ... | ... | 1.40 | 1.45 |
P | 0.035 | 0.045 | 0.030 | 0.040 |
S | 0.035 | 0.045 | 0.020 | 0.030 |
Cu | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
Mecánico | Tubería estructural redonda | |
Grado A | Grado B | |
Resistencia a la tracción, ksi [MPa] | 58[400] | 70[483] |
Límite elástico, ksi[MPa] | 36[250] | 50[345] |
Alargamiento,% | 23 | 23 |
Tubería estructural cuadrada | |||||
dimensiones exteriores | Peso | Espesor de pared | |||
en | milímetros | libras/pie | kilogramos/m | en | milímetros |
1*1 | 25*25 | 1.09 | 1.6 | 0.095 | 2.4 |
1.41 | 2.1 | 0.133 | 3.4 | ||
2*2 | 50*50 | 2.69 | 4 | 0.11 | 2.8 |
3.04 | 4.5 | 0.125 | 3.2 | ||
3.65 | 5.4 | 0.154 | 4.0 | ||
4.31 | 6.41 | 0.188 | 4.8 | ||
2,5*2,5 | 65*65 | 4.32 | 6.4 | 0.141 | 3.6 |
5.59 | 8.3 | 0.188 | 4.8 | ||
7.10 | 10.6 | 0.250 | 6.4 | ||
3*3 | 75*75 | 5.78 | 8.6 | 0.156 | 4.0 |
6.88 | 10.2 | 0.188 | 4.8 | ||
8.80 | 13.1 | 0.250 | 6.4 | ||
3,5*3,5 | 90*90 | 6.88 | 10.2 | 0.156 | 4.0 |
8.14 | 12.1 | 0.188 | 4.8 | ||
10.5 | 15.6 | 0.25 | 6.4 | ||
12.69 | 18.9 | 0.312 | 7.9 | ||
4*4 | 100*100 | 9.31 | 13.9 | 0.188 | 4.8 |
12.02 | 17.9 | 0.25 | 6.4 | ||
14.52 | 21.6 | 0.312 | 7.9 | ||
16.84 | 25.1 | 0.375 | 9.5 | ||
20.88 | 31.1 | 0.5 | 12.7 | ||
5*5 | 130*130 | 11.86 | 17.7 | 0.188 | 4.8 |
15.42 | 22.9 | 0.25 | 6.4 | ||
18.77 | 27.9 | 0.312 | 7.9 | ||
21.94 | 32.7 | 0.375 | 9.5 | ||
27.68 | 41.2 | 0.5 | 12.7 | ||
6*6 | 150*150 | 14.41 | 21.4 | 0.188 | 4.8 |
18.82 | 28 | 0.25 | 6.4 | ||
23.02 | 34.3 | 0.312 | 7.9 | ||
27.04 | 40.3 | 0.375 | 9.5 | ||
34.48 | 51.3 | 0.5 | 12.7 | ||
7*7 | 175*175 | 16.85 | 25.1 | 0.188 | 4.8 |
22.04 | 32.8 | 0.25 | 6.4 | ||
26.99 | 39.2 | 0.312 | 7.9 | ||
31.73 | 47.2 | 0.375 | 9.5 | ||
40.55 | 60.3 | 0.5 | 12.7 | ||
8*8 | 200*200 | 25.44 | 37.9 | 0.25 | 6.4 |
31.24 | 46.5 | 0.312 | 7.9 | ||
36.83 | 54.8 | 0.375 | 9.5 | ||
47.35 | 70.5 | 0.5 | 12.7 | ||
56.98 | 84.9 | 0.625 | 15.9/16 | ||
65.73 | 97.8 | 0.75 | 19.1 | ||
10*10 | 250*250 | 32.23 | 48 | 0.25 | 6.4 |
39.74 | 59.1 | 0.312 | 7.9 | ||
47.03 | 70 | 0.375 | 9.5 | ||
60.95 | 90.7 | 0.5 | 12.7 | ||
73.98 | 110.1 | 0.625 | 15.9 | ||
86.13 | 128.2 | 0.75 | 19.1 | ||
107.79 | 160.4 | 1 | 25.4 | ||
12*12 | 300*300 | 76.39 | 113.7 | 0.5 | 12.7 |
94.51 | 140.6 | 0.63 | 16 | ||
110.61 | 164.6 | 0.75 | 19.1 | ||
14*14 | 355*355 | 90.01 | 133.9 | 0.5 | 12.7 |
111.66 | 166.1 | 0.63 | 16 | ||
131.04 | 195.0 | 0.75 | 19.1 | ||
140.49 | 209.0 | 0.81 | 20.6 | ||
145.4 | 216.4 | 0.87 | 22 | ||
162.18 | 241.3 | 0.98 | 25 | ||
16*16 | 405*405 | 103.62 | 154.2 | 0.50 | 12.7 |
128.81 | 191.7 | 0.63 | 16 | ||
162.52 | 241.8 | 0.81 | 20.6 | ||
168.99 | 251.4 | 0.87 | 22 | ||
188.98 | 281.2 | 0.98 | 25 | ||
208.24 | 309.8 | 1.1 | 28 | ||
18*18 | 460*460 | 267.09 | 397.4 | 1.26 | 32 |
294.62 | 438.4 | 1.42 | 36 | ||
320.84 | 477.4 | 1.57 | 40 | ||
20*20 | 510*510 | 130.85 | 194.7 | 0.5 | 12.7 |
163.12 | 242.7 | 0.63 | 16 | ||
192.31 | 286.1 | 0.75 | 19.1 | ||
206.66 | 307.49 | 0.81 | 20.57 | ||
214.68 | 319.4 | 0.87 | 22 | ||
240.67 | 358.1 | 0.98 | 25 | ||
265.88 | 395.6 | 1.10 | 28 | ||
298.26 | 443.8 | 1.26 | 32 | ||
329.25 | 489.9 | 1.42 | 36 | ||
358.83 | 533.9 | 1.57 | 40 | ||
393.84 | 586.0 | 1.77 | 45 | ||
426.66 | 634.8 | 1.97 | 50 | ||
22*22 | 560*560 | 177.48 | 264.1 | 0.63 | 16 |
208.27 | 309.9 | 0.75 | 19 | ||
238.27 | 254.5 | 0.87 | 22 | ||
267.48 | 398.0 | 0.98 | 25 | ||
295.9 | 440.3 | 1.10 | 28 | ||
332.57 | 494.8 | 1.26 | 32 | ||
367.84 | 547.3 | 1.42 | 36 | ||
401.71 | 597.7 | 1.57 | 40 | ||
442.08 | 657.8 | 1.77 | 45 | ||
480.27 | 714.6 | 1.97 | 50 | ||
516.26 | 768.1 | 2.17 | 55 | ||
24*24 | 610*610 | 194.64 | 289.6 | 0.63 | 16 |
228.64 | 340.2 | 0.75 | 19 | ||
261.85 | 389.6 | 0.87 | 22 | ||
294.28 | 437.9 | 0.98 | 25 | ||
325.92 | 484.9 | 1.10 | 28 | ||
366.87 | 545.9 | 1.26 | 32 | ||
406.43 | 604.7 | 1.42 | 36 | ||
444.59 | 661.5 | 1.57 | 40 | ||
490.32 | 729.6 | 1.77 | 45 | ||
533.87 | 794.3 | 1.97 | 50 | ||
575.22 | 855.9 | 2.17 | 55 | ||
614.39 | 914.2 | 2.36 | 60 | ||
26*26 | 660*660 | 211.79 | 315.1 | 0.63 | 16 |
249.01 | 370.5 | 0.75 | 19 | ||
285.44 | 424.7 | 0.87 | 22 | ||
321.08 | 477.7 | 0.98 | 25 | ||
355.93 | 529.6 | 1.10 | 28 | ||
401.18 | 596.9 | 1.26 | 32 | ||
445.03 | 662.2 | 1.42 | 36 | ||
487.48 | 725.3 | 1.57 | 40 | ||
538.57 | 801.3 | 1.77 | 45 | ||
587.47 | 874.1 | 1.97 | 50 | ||
634.19 | 943.6 | 2.17 | 55 | ||
678.72 | 1009.9 | 2.36 | 60 | ||
28*28 | 710*710 | 228.94 | 340.6 | 0.63 | 16 |
269.38 | 400.8 | 0.75 | 19 | ||
309.02 | 459.8 | 0.87 | 22 | ||
347.88 | 517.6 | 0.98 | 25 | ||
385.95 | 574.3 | 1.10 | 28 | ||
435.49 | 648 | 1.26 | 32 | ||
483.62 | 719.6 | 1.42 | 36 | ||
530.36 | 789.1 | 1.57 | 40 | ||
586.81 | 873.1 | 1.77 | 45 | ||
641.07 | 953.9 | 1.97 | 50 | ||
693.15 | 1031.3 | 2.17 | 55 | ||
743.04 | 1105.6 | 2.36 | 60 | ||
30*30 | 760*760 | 246.1 | 366.2 | 0.63 | 16 |
289.75 | 431.1 | 0.75 | 19 | ||
332.61 | 494.9 | 0.87 | 22 | ||
374.68 | 557.5 | 0.98 | 25 | ||
415.97 | 618.9 | 1.10 | 28 | ||
469.79 | 699.0 | 1.26 | 32 | ||
522.22 | 777.0 | 1.42 | 36 | ||
573.24 | 852.9 | 1.57 | 40 | ||
635.05 | 944.9 | 1.77 | 45 | ||
694.68 | 1033.6 | 1.97 | 50 | ||
752.12 | 1119.1 | 2.17 | 55 | ||
807.36 | 1201.3 | 2.36 | 60 |
Tubería estructural cuadrada | |||||
dimensiones exteriores | Peso | Espesor de pared | |||
en | milímetros | libras/pie | kilogramos/m | en | milímetros |
3*2 | 75*50 | 4.32 | 6.4 | 0.141 | 3.58 |
5.59 | 8.3 | 0.188 | 4.78 | ||
7.1 | 10.6 | 0.25 | 6.35 | ||
4*2 | 100*50 | 5.78 | 8.6 | 0.156 | 3.96 |
6.86 | 10.2 | 0.188 | 4.78 | ||
8.8 | 13.1 | 0.25 | 6.35 | ||
4*3 | 100*75 | 6.88 | 10.2 | 0.156 | 3.96 |
8.14 | 12.1 | 0.188 | 4.78 | ||
10.5 | 15.6 | 0.25 | 6.35 | ||
12.69 | 18.9 | 0.312 | 7.92 | ||
5*3 | 130*75 | 9.31 | 13.9 | 0.188 | 4.78 |
12.02 | 17.9 | 0.25 | 6.35 | ||
14.52 | 21.6 | 0.312 | 7.92 | ||
16.84 | 25.1 | 0.375 | 9.52 | ||
6*3 | 150*75 | 10.58 | 15.7 | 0.188 | 4.78 |
13.72 | 20.4 | 0.25 | 6.35 | ||
16.65 | 24.8 | 0.312 | 7.92 | ||
19.39 | 28.9 | 0.375 | 9.52 | ||
6*4 | 150*100 | 11.86 | 17.7 | 0.188 | 4.78 |
15.42 | 22.9 | 0.25 | 6.35 | ||
18.77 | 27.9 | 0.312 | 7.92 | ||
21.94 | 32.7 | 0.375 | 9.52 | ||
27.68 | 41.2 | 0.5 | 12.7 | ||
7*5 | 180*130 | 14.41 | 21.4 | 0.188 | 4.78 |
18.82 | 28 | 0.25 | 6.35 | ||
23.02 | 34.3 | 0.312 | 7.92 | ||
27.04 | 40.3 | 0.375 | 9.52 | ||
34.48 | 51.3 | 0.5 | 12.7 | ||
8*4 | 200*100 | 14.41 | 21.4 | 0.188 | 4.78 |
18.82 | 28 | 0.25 | 6.35 | ||
23.02 | 34.3 | 0.312 | 7.92 | ||
27.04 | 40.3 | 0.375 | 9.52 | ||
34.48 | 51.3 | 0.5 | 12.7 | ||
8*6 | 200*150 | 16.85 | 25.1 | 0.188 | 4.78 |
22.04 | 32.8 | 0.25 | 6.35 | ||
26.99 | 39.2 | 0.312 | 7.92 | ||
31.73 | 47.2 | 0.375 | 9.52 | ||
40.55 | 60.3 | 0.5 | 12.7 | ||
10*4 | 250*100 | 42.35 | 63 | 0.5 | 12.7 |
51.62 | 76.8 | 0.63 | 16 | ||
10*6 | 250*150 | 25.44 | 37.9 | 25 | 6.35 |
31.24 | 46.5 | 0.312 | 7.92 | ||
47.35 | 70.5 | 0.5 | 12.7 | ||
60.2 | 89.6 | 0.63 | 16 | ||
12*8 | 300*200 | 62.78 | 93.4 | 0.5 | 12.7 |
77.35 | 115.1 | 0.63 | 16 | ||
16*8 | 410*200 | 76.39 | 113.7 | 0.5 | 12.7 |
94.51 | 140.6 | 0.63 | 16 | ||
18*10 | 160*250 | 90.01 | 133.9 | 0.5 | 12.7 |
111.66 | 166.1 | 0.63 | 16 | ||
20*12 | 510*300 | 103.62 | 154.2 | 0.5 | 12.7 |
128.81 | 191.7 | 0.63 | 16 | ||
22*14 | 550*350 | 107.66 | 160.2 | 0.47 | 12 |
140.75 | 209.4 | 0.63 | 16 | ||
164.64 | 245 | 0.75 | 19 | ||
187.75 | 279.4 | 0.87 | 22 | ||
210.07 | 312.6 | 0.98 | 25 | ||
231.61 | 344.6 | 1.10 | 28 | ||
24*16 | 600*400 | 120.32 | 179 | 0.47 | 12 |
157.63 | 234.5 | 0.63 | 16 | ||
184.69 | 274.8 | 0.75 | 19 | ||
210.97 | 313.9 | 0.87 | 22 | ||
236.45 | 351.8 | 0.98 | 25 | ||
261.15 | 388.6 | 1.10 | 28 | ||
292.86 | 435.8 | 1.26 | 32 | ||
323.17 | 480.8 | 1.42 | 36 | ||
352.08 | 523.9 | 1.57 | 40 | ||
26*18 | 650*40 | 174.51 | 259.7 | 0.63 | 16 |
204.74 | 304.6 | 0.75 | 19 | ||
234.18 | 348.4 | 0.87 | 22 | ||
262.83 | 391.1 | 0.98 | 25 | ||
290.70 | 432.5 | 1.10 | 28 | ||
326.63 | 486 | 1.26 | 32 | ||
361.15 | 537.4 | 1.42 | 36 | ||
394.28 | 586.7 | 1.57 | 40 | ||
30*20 | 750*500 | 199.84 | 297.3 | 0.63 | 16 |
234.81 | 349.4 | 0.75 | 19 | ||
269 | 400.3 | 0.87 | 22 | ||
302.4 | 449.9 | 0.98 | 25 | ||
335.02 | 498.5 | 1.10 | 28 | ||
377.27 | 561.4 | 1.26 | 32 | ||
418.13 | 622.1 | 1.42 | 36 | ||
457.59 | 680.9 | 1.57 | 40 |
NPS | DN | Tubo estructural redondo | |||||
dimensiones exteriores | Peso | Espesor de pared | |||||
en | milímetros | libras/pie | kilogramos/m | en | milímetros | ||
1/2 | 15 | 0.84 | 21.3 | 0.85 | 1.3 | 0.109 | 2.77 |
0.84 | 21.3 | 1.09 | 1.6 | 0.147 | 3.73 | ||
3/4 | 20 | 1.05 | 26.7 | 1.13 | 1.7 | 0.113 | 2.87 |
1.05 | 26.7 | 1.47 | 2.2 | 0.154 | 3.91 | ||
1 | 25 | 1.315 | 33.4 | 1.34 | 2.0 | 0.104 | 2.64 |
1.315 | 33.4 | 1.68 | 2.5 | 0.133 | 3.38 | ||
1.315 | 33.4 | 2.17 | 3.2 | 0.179 | 4.55 | ||
1 1/4 | 32 | 1.66 | 42.2 | 1.82 | 2.7 | 0.11 | 2.79 |
1.66 | 42.2 | 2.27 | 3.4 | 0.14 | 3.56 | ||
1.66 | 42.2 | 3 | 4.5 | 0.191 | 4.85 | ||
1 1/2 | 40 | 1.9 | 48.3 | 2.17 | 3.3 | 0.114 | 2.9 |
1.9 | 48.3 | 2.72 | 4.1 | 0.145 | 3.68 | ||
1.9 | 48.3 | 3.63 | 5.4 | 0.2 | 5.08 | ||
2 | 50 | 2.375 | 60.3 | 2.91 | 4.3 | 0.121 | 3.07 |
2.375 | 60.3 | 3.65 | 5.4 | 0.154 | 3.91 | ||
2.375 | 60.3 | 5.02 | 7.5 | 0.218 | 5.54 | ||
2 1/2 | 65 | 2.875 | 73 | 4.53 | 6.37 | 0.156 | 3.96 |
2.875 | 73 | 5.4 | 8 | 0.188 | 4.78 | ||
2.875 | 73 | 5.79 | 8.6 | 0.203 | 5.16 | ||
2.875 | 73 | 7.66 | 11.4 | 0.276 | 7.01 | ||
3 | 80 | 3.5 | 88.9 | 5.57 | 8.3 | 0.156 | 3.96 |
3.5 | 88.9 | 6.65 | 9.9 | 0.188 | 4.78 | ||
3.5 | 88.9 | 7.58 | 11.3 | 0.216 | 5.49 | ||
3.5 | 88.9 | 10.25 | 15.3 | 0.3 | 7.62 | ||
3 1/2 | 90 | 4 | 101.6 | 6.4 | 9.5 | 0.156 | 3.96 |
4 | 101.6 | 7.65 | 11.41 | 0.188 | 4.78 | ||
4 | 101.6 | 9.11 | 13.57 | 0.226 | 5.74 | ||
4 | 101.6 | 12.5 | 18.63 | 0.318 | 8.08 | ||
4 | 100 | 4.5 | 114.3 | 7.24 | 10.78 | 0.156 | 3.96 |
4.5 | 114.3 | 8.66 | 12.91 | 0.188 | 4.78 | ||
4.5 | 114.3 | 10.01 | 14.91 | 0.219 | 5.56 | ||
4.5 | 114.3 | 10.79 | 16.07 | 0.237 | 6.02 | ||
4.5 | 114.3 | 14.98 | 22.32 | 0.337 | 8.56 | ||
5 | 125 | 5.563 | 141.3 | 14.62 | 21.77 | 0.258 | 6.55 |
5.563 | 141.3 | 20.78 | 30.97 | 0.375 | 9.53 | ||
5.563 | 141.3 | 38.55 | 57.43 | 0.75 | 19.05 | ||
6 | 150 | 6.625 | 168.3 | 18.97 | 28.26 | 0.28 | 7.11 |
6.625 | 168.3 | 28.57 | 42.56 | 0.432 | 10.97 | ||
6.625 | 168.3 | 53.16 | 79.22 | 0.864 | 21.95 | ||
8 | 200 | 8.625 | 219.1 | 28.55 | 42.55 | 0.322 | 8.18 |
8.625 | 219.1 | 43.39 | 64.64 | 0.5 | 12.7 | ||
8.625 | 219.1 | 72.42 | 107.92 | 0.875 | 22.23 | ||
10 | 250 | 10.75 | 273 | 40.48 | 60.31 | 0.365 | 9.27 |
10.75 | 273 | 54.74 | 81.55 | 0.5 | 12.7 | ||
10.75 | 273 | 104.13 | 155.15 | 1 | 25.4 | ||
12 | 300 | 12.75 | 323.8 | 49.56 | 73.88 | 0.375 | 9.53 |
12.75 | 323.8 | 65.42 | 97.46 | 0.5 | 12.7 | ||
12.75 | 323.8 | 125.49 | 186.97 | 1 | 25.4 | ||
14 | 350 | 14 | 355.6 | 54.57 | 81.33 | 0.375 | 9.53 |
14 | 355.6 | 72.09 | 107.39 | 0.5 | 12.7 | ||
16 | 400 | 16 | 406.4 | 62.58 | 93.27 | 0.375 | 9.53 |
16 | 406.4 | 82.77 | 123.3 | 0.5 | 12.7 | ||
18 | 450 | 18 | 457.2 | 70.59 | 105.16 | 0.375 | 9.53 |
18 | 457.2 | 93.45 | 139.15 | 0.5 | 12.7 | ||
20 | 500 | 20 | 508 | 78.60 | 117.15 | 0.375 | 9.53 |
20 | 508 | 104.13 | 155.12 | 0.5 | 12.7 | ||
24 | 600 | 24 | 609.6 | 94.62 | 141.12 | 0.375 | 9.53 |
24 | 609.6 | 125.49 | 187.06 | 0.5 | 12.7 |
Elemento | Composición,% | |||
Grado A | Grado B | |||
Análisis de calor | Análisis de producto | Análisis de calor | Análisis de producto | |
C | 0.26 | 0.30 | 0.22 | 0.26 |
Minnesota | ... | ... | 1.40 | 1.45 |
P | 0.035 | 0.045 | 0.030 | 0.040 |
S | 0.035 | 0.045 | 0.020 | 0.030 |
Cu | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
Mecánico | Tubería estructural redonda | |
Grado A | Grado B | |
Resistencia a la tracción, ksi [MPa] | 58[400] | 70[483] |
Límite elástico, ksi[MPa] | 36[250] | 50[345] |
Alargamiento,% | 23 | 23 |
Tubería estructural cuadrada | |||||
dimensiones exteriores | Peso | Espesor de pared | |||
en | milímetros | libras/pie | kilogramos/m | en | milímetros |
1*1 | 25*25 | 1.09 | 1.6 | 0.095 | 2.4 |
1.41 | 2.1 | 0.133 | 3.4 | ||
2*2 | 50*50 | 2.69 | 4 | 0.11 | 2.8 |
3.04 | 4.5 | 0.125 | 3.2 | ||
3.65 | 5.4 | 0.154 | 4.0 | ||
4.31 | 6.41 | 0.188 | 4.8 | ||
2,5*2,5 | 65*65 | 4.32 | 6.4 | 0.141 | 3.6 |
5.59 | 8.3 | 0.188 | 4.8 | ||
7.10 | 10.6 | 0.250 | 6.4 | ||
3*3 | 75*75 | 5.78 | 8.6 | 0.156 | 4.0 |
6.88 | 10.2 | 0.188 | 4.8 | ||
8.80 | 13.1 | 0.250 | 6.4 | ||
3,5*3,5 | 90*90 | 6.88 | 10.2 | 0.156 | 4.0 |
8.14 | 12.1 | 0.188 | 4.8 | ||
10.5 | 15.6 | 0.25 | 6.4 | ||
12.69 | 18.9 | 0.312 | 7.9 | ||
4*4 | 100*100 | 9.31 | 13.9 | 0.188 | 4.8 |
12.02 | 17.9 | 0.25 | 6.4 | ||
14.52 | 21.6 | 0.312 | 7.9 | ||
16.84 | 25.1 | 0.375 | 9.5 | ||
20.88 | 31.1 | 0.5 | 12.7 | ||
5*5 | 130*130 | 11.86 | 17.7 | 0.188 | 4.8 |
15.42 | 22.9 | 0.25 | 6.4 | ||
18.77 | 27.9 | 0.312 | 7.9 | ||
21.94 | 32.7 | 0.375 | 9.5 | ||
27.68 | 41.2 | 0.5 | 12.7 | ||
6*6 | 150*150 | 14.41 | 21.4 | 0.188 | 4.8 |
18.82 | 28 | 0.25 | 6.4 | ||
23.02 | 34.3 | 0.312 | 7.9 | ||
27.04 | 40.3 | 0.375 | 9.5 | ||
34.48 | 51.3 | 0.5 | 12.7 | ||
7*7 | 175*175 | 16.85 | 25.1 | 0.188 | 4.8 |
22.04 | 32.8 | 0.25 | 6.4 | ||
26.99 | 39.2 | 0.312 | 7.9 | ||
31.73 | 47.2 | 0.375 | 9.5 | ||
40.55 | 60.3 | 0.5 | 12.7 | ||
8*8 | 200*200 | 25.44 | 37.9 | 0.25 | 6.4 |
31.24 | 46.5 | 0.312 | 7.9 | ||
36.83 | 54.8 | 0.375 | 9.5 | ||
47.35 | 70.5 | 0.5 | 12.7 | ||
56.98 | 84.9 | 0.625 | 15.9/16 | ||
65.73 | 97.8 | 0.75 | 19.1 | ||
10*10 | 250*250 | 32.23 | 48 | 0.25 | 6.4 |
39.74 | 59.1 | 0.312 | 7.9 | ||
47.03 | 70 | 0.375 | 9.5 | ||
60.95 | 90.7 | 0.5 | 12.7 | ||
73.98 | 110.1 | 0.625 | 15.9 | ||
86.13 | 128.2 | 0.75 | 19.1 | ||
107.79 | 160.4 | 1 | 25.4 | ||
12*12 | 300*300 | 76.39 | 113.7 | 0.5 | 12.7 |
94.51 | 140.6 | 0.63 | 16 | ||
110.61 | 164.6 | 0.75 | 19.1 | ||
14*14 | 355*355 | 90.01 | 133.9 | 0.5 | 12.7 |
111.66 | 166.1 | 0.63 | 16 | ||
131.04 | 195.0 | 0.75 | 19.1 | ||
140.49 | 209.0 | 0.81 | 20.6 | ||
145.4 | 216.4 | 0.87 | 22 | ||
162.18 | 241.3 | 0.98 | 25 | ||
16*16 | 405*405 | 103.62 | 154.2 | 0.50 | 12.7 |
128.81 | 191.7 | 0.63 | 16 | ||
162.52 | 241.8 | 0.81 | 20.6 | ||
168.99 | 251.4 | 0.87 | 22 | ||
188.98 | 281.2 | 0.98 | 25 | ||
208.24 | 309.8 | 1.1 | 28 | ||
18*18 | 460*460 | 267.09 | 397.4 | 1.26 | 32 |
294.62 | 438.4 | 1.42 | 36 | ||
320.84 | 477.4 | 1.57 | 40 | ||
20*20 | 510*510 | 130.85 | 194.7 | 0.5 | 12.7 |
163.12 | 242.7 | 0.63 | 16 | ||
192.31 | 286.1 | 0.75 | 19.1 | ||
206.66 | 307.49 | 0.81 | 20.57 | ||
214.68 | 319.4 | 0.87 | 22 | ||
240.67 | 358.1 | 0.98 | 25 | ||
265.88 | 395.6 | 1.10 | 28 | ||
298.26 | 443.8 | 1.26 | 32 | ||
329.25 | 489.9 | 1.42 | 36 | ||
358.83 | 533.9 | 1.57 | 40 | ||
393.84 | 586.0 | 1.77 | 45 | ||
426.66 | 634.8 | 1.97 | 50 | ||
22*22 | 560*560 | 177.48 | 264.1 | 0.63 | 16 |
208.27 | 309.9 | 0.75 | 19 | ||
238.27 | 254.5 | 0.87 | 22 | ||
267.48 | 398.0 | 0.98 | 25 | ||
295.9 | 440.3 | 1.10 | 28 | ||
332.57 | 494.8 | 1.26 | 32 | ||
367.84 | 547.3 | 1.42 | 36 | ||
401.71 | 597.7 | 1.57 | 40 | ||
442.08 | 657.8 | 1.77 | 45 | ||
480.27 | 714.6 | 1.97 | 50 | ||
516.26 | 768.1 | 2.17 | 55 | ||
24*24 | 610*610 | 194.64 | 289.6 | 0.63 | 16 |
228.64 | 340.2 | 0.75 | 19 | ||
261.85 | 389.6 | 0.87 | 22 | ||
294.28 | 437.9 | 0.98 | 25 | ||
325.92 | 484.9 | 1.10 | 28 | ||
366.87 | 545.9 | 1.26 | 32 | ||
406.43 | 604.7 | 1.42 | 36 | ||
444.59 | 661.5 | 1.57 | 40 | ||
490.32 | 729.6 | 1.77 | 45 | ||
533.87 | 794.3 | 1.97 | 50 | ||
575.22 | 855.9 | 2.17 | 55 | ||
614.39 | 914.2 | 2.36 | 60 | ||
26*26 | 660*660 | 211.79 | 315.1 | 0.63 | 16 |
249.01 | 370.5 | 0.75 | 19 | ||
285.44 | 424.7 | 0.87 | 22 | ||
321.08 | 477.7 | 0.98 | 25 | ||
355.93 | 529.6 | 1.10 | 28 | ||
401.18 | 596.9 | 1.26 | 32 | ||
445.03 | 662.2 | 1.42 | 36 | ||
487.48 | 725.3 | 1.57 | 40 | ||
538.57 | 801.3 | 1.77 | 45 | ||
587.47 | 874.1 | 1.97 | 50 | ||
634.19 | 943.6 | 2.17 | 55 | ||
678.72 | 1009.9 | 2.36 | 60 | ||
28*28 | 710*710 | 228.94 | 340.6 | 0.63 | 16 |
269.38 | 400.8 | 0.75 | 19 | ||
309.02 | 459.8 | 0.87 | 22 | ||
347.88 | 517.6 | 0.98 | 25 | ||
385.95 | 574.3 | 1.10 | 28 | ||
435.49 | 648 | 1.26 | 32 | ||
483.62 | 719.6 | 1.42 | 36 | ||
530.36 | 789.1 | 1.57 | 40 | ||
586.81 | 873.1 | 1.77 | 45 | ||
641.07 | 953.9 | 1.97 | 50 | ||
693.15 | 1031.3 | 2.17 | 55 | ||
743.04 | 1105.6 | 2.36 | 60 | ||
30*30 | 760*760 | 246.1 | 366.2 | 0.63 | 16 |
289.75 | 431.1 | 0.75 | 19 | ||
332.61 | 494.9 | 0.87 | 22 | ||
374.68 | 557.5 | 0.98 | 25 | ||
415.97 | 618.9 | 1.10 | 28 | ||
469.79 | 699.0 | 1.26 | 32 | ||
522.22 | 777.0 | 1.42 | 36 | ||
573.24 | 852.9 | 1.57 | 40 | ||
635.05 | 944.9 | 1.77 | 45 | ||
694.68 | 1033.6 | 1.97 | 50 | ||
752.12 | 1119.1 | 2.17 | 55 | ||
807.36 | 1201.3 | 2.36 | 60 |
Tubería estructural cuadrada | |||||
dimensiones exteriores | Peso | Espesor de pared | |||
en | milímetros | libras/pie | kilogramos/m | en | milímetros |
3*2 | 75*50 | 4.32 | 6.4 | 0.141 | 3.58 |
5.59 | 8.3 | 0.188 | 4.78 | ||
7.1 | 10.6 | 0.25 | 6.35 | ||
4*2 | 100*50 | 5.78 | 8.6 | 0.156 | 3.96 |
6.86 | 10.2 | 0.188 | 4.78 | ||
8.8 | 13.1 | 0.25 | 6.35 | ||
4*3 | 100*75 | 6.88 | 10.2 | 0.156 | 3.96 |
8.14 | 12.1 | 0.188 | 4.78 | ||
10.5 | 15.6 | 0.25 | 6.35 | ||
12.69 | 18.9 | 0.312 | 7.92 | ||
5*3 | 130*75 | 9.31 | 13.9 | 0.188 | 4.78 |
12.02 | 17.9 | 0.25 | 6.35 | ||
14.52 | 21.6 | 0.312 | 7.92 | ||
16.84 | 25.1 | 0.375 | 9.52 | ||
6*3 | 150*75 | 10.58 | 15.7 | 0.188 | 4.78 |
13.72 | 20.4 | 0.25 | 6.35 | ||
16.65 | 24.8 | 0.312 | 7.92 | ||
19.39 | 28.9 | 0.375 | 9.52 | ||
6*4 | 150*100 | 11.86 | 17.7 | 0.188 | 4.78 |
15.42 | 22.9 | 0.25 | 6.35 | ||
18.77 | 27.9 | 0.312 | 7.92 | ||
21.94 | 32.7 | 0.375 | 9.52 | ||
27.68 | 41.2 | 0.5 | 12.7 | ||
7*5 | 180*130 | 14.41 | 21.4 | 0.188 | 4.78 |
18.82 | 28 | 0.25 | 6.35 | ||
23.02 | 34.3 | 0.312 | 7.92 | ||
27.04 | 40.3 | 0.375 | 9.52 | ||
34.48 | 51.3 | 0.5 | 12.7 | ||
8*4 | 200*100 | 14.41 | 21.4 | 0.188 | 4.78 |
18.82 | 28 | 0.25 | 6.35 | ||
23.02 | 34.3 | 0.312 | 7.92 | ||
27.04 | 40.3 | 0.375 | 9.52 | ||
34.48 | 51.3 | 0.5 | 12.7 | ||
8*6 | 200*150 | 16.85 | 25.1 | 0.188 | 4.78 |
22.04 | 32.8 | 0.25 | 6.35 | ||
26.99 | 39.2 | 0.312 | 7.92 | ||
31.73 | 47.2 | 0.375 | 9.52 | ||
40.55 | 60.3 | 0.5 | 12.7 | ||
10*4 | 250*100 | 42.35 | 63 | 0.5 | 12.7 |
51.62 | 76.8 | 0.63 | 16 | ||
10*6 | 250*150 | 25.44 | 37.9 | 25 | 6.35 |
31.24 | 46.5 | 0.312 | 7.92 | ||
47.35 | 70.5 | 0.5 | 12.7 | ||
60.2 | 89.6 | 0.63 | 16 | ||
12*8 | 300*200 | 62.78 | 93.4 | 0.5 | 12.7 |
77.35 | 115.1 | 0.63 | 16 | ||
16*8 | 410*200 | 76.39 | 113.7 | 0.5 | 12.7 |
94.51 | 140.6 | 0.63 | 16 | ||
18*10 | 160*250 | 90.01 | 133.9 | 0.5 | 12.7 |
111.66 | 166.1 | 0.63 | 16 | ||
20*12 | 510*300 | 103.62 | 154.2 | 0.5 | 12.7 |
128.81 | 191.7 | 0.63 | 16 | ||
22*14 | 550*350 | 107.66 | 160.2 | 0.47 | 12 |
140.75 | 209.4 | 0.63 | 16 | ||
164.64 | 245 | 0.75 | 19 | ||
187.75 | 279.4 | 0.87 | 22 | ||
210.07 | 312.6 | 0.98 | 25 | ||
231.61 | 344.6 | 1.10 | 28 | ||
24*16 | 600*400 | 120.32 | 179 | 0.47 | 12 |
157.63 | 234.5 | 0.63 | 16 | ||
184.69 | 274.8 | 0.75 | 19 | ||
210.97 | 313.9 | 0.87 | 22 | ||
236.45 | 351.8 | 0.98 | 25 | ||
261.15 | 388.6 | 1.10 | 28 | ||
292.86 | 435.8 | 1.26 | 32 | ||
323.17 | 480.8 | 1.42 | 36 | ||
352.08 | 523.9 | 1.57 | 40 | ||
26*18 | 650*40 | 174.51 | 259.7 | 0.63 | 16 |
204.74 | 304.6 | 0.75 | 19 | ||
234.18 | 348.4 | 0.87 | 22 | ||
262.83 | 391.1 | 0.98 | 25 | ||
290.70 | 432.5 | 1.10 | 28 | ||
326.63 | 486 | 1.26 | 32 | ||
361.15 | 537.4 | 1.42 | 36 | ||
394.28 | 586.7 | 1.57 | 40 | ||
30*20 | 750*500 | 199.84 | 297.3 | 0.63 | 16 |
234.81 | 349.4 | 0.75 | 19 | ||
269 | 400.3 | 0.87 | 22 | ||
302.4 | 449.9 | 0.98 | 25 | ||
335.02 | 498.5 | 1.10 | 28 | ||
377.27 | 561.4 | 1.26 | 32 | ||
418.13 | 622.1 | 1.42 | 36 | ||
457.59 | 680.9 | 1.57 | 40 |
NPS | DN | Tubo estructural redondo | |||||
dimensiones exteriores | Peso | Espesor de pared | |||||
en | milímetros | libras/pie | kilogramos/m | en | milímetros | ||
1/2 | 15 | 0.84 | 21.3 | 0.85 | 1.3 | 0.109 | 2.77 |
0.84 | 21.3 | 1.09 | 1.6 | 0.147 | 3.73 | ||
3/4 | 20 | 1.05 | 26.7 | 1.13 | 1.7 | 0.113 | 2.87 |
1.05 | 26.7 | 1.47 | 2.2 | 0.154 | 3.91 | ||
1 | 25 | 1.315 | 33.4 | 1.34 | 2.0 | 0.104 | 2.64 |
1.315 | 33.4 | 1.68 | 2.5 | 0.133 | 3.38 | ||
1.315 | 33.4 | 2.17 | 3.2 | 0.179 | 4.55 | ||
1 1/4 | 32 | 1.66 | 42.2 | 1.82 | 2.7 | 0.11 | 2.79 |
1.66 | 42.2 | 2.27 | 3.4 | 0.14 | 3.56 | ||
1.66 | 42.2 | 3 | 4.5 | 0.191 | 4.85 | ||
1 1/2 | 40 | 1.9 | 48.3 | 2.17 | 3.3 | 0.114 | 2.9 |
1.9 | 48.3 | 2.72 | 4.1 | 0.145 | 3.68 | ||
1.9 | 48.3 | 3.63 | 5.4 | 0.2 | 5.08 | ||
2 | 50 | 2.375 | 60.3 | 2.91 | 4.3 | 0.121 | 3.07 |
2.375 | 60.3 | 3.65 | 5.4 | 0.154 | 3.91 | ||
2.375 | 60.3 | 5.02 | 7.5 | 0.218 | 5.54 | ||
2 1/2 | 65 | 2.875 | 73 | 4.53 | 6.37 | 0.156 | 3.96 |
2.875 | 73 | 5.4 | 8 | 0.188 | 4.78 | ||
2.875 | 73 | 5.79 | 8.6 | 0.203 | 5.16 | ||
2.875 | 73 | 7.66 | 11.4 | 0.276 | 7.01 | ||
3 | 80 | 3.5 | 88.9 | 5.57 | 8.3 | 0.156 | 3.96 |
3.5 | 88.9 | 6.65 | 9.9 | 0.188 | 4.78 | ||
3.5 | 88.9 | 7.58 | 11.3 | 0.216 | 5.49 | ||
3.5 | 88.9 | 10.25 | 15.3 | 0.3 | 7.62 | ||
3 1/2 | 90 | 4 | 101.6 | 6.4 | 9.5 | 0.156 | 3.96 |
4 | 101.6 | 7.65 | 11.41 | 0.188 | 4.78 | ||
4 | 101.6 | 9.11 | 13.57 | 0.226 | 5.74 | ||
4 | 101.6 | 12.5 | 18.63 | 0.318 | 8.08 | ||
4 | 100 | 4.5 | 114.3 | 7.24 | 10.78 | 0.156 | 3.96 |
4.5 | 114.3 | 8.66 | 12.91 | 0.188 | 4.78 | ||
4.5 | 114.3 | 10.01 | 14.91 | 0.219 | 5.56 | ||
4.5 | 114.3 | 10.79 | 16.07 | 0.237 | 6.02 | ||
4.5 | 114.3 | 14.98 | 22.32 | 0.337 | 8.56 | ||
5 | 125 | 5.563 | 141.3 | 14.62 | 21.77 | 0.258 | 6.55 |
5.563 | 141.3 | 20.78 | 30.97 | 0.375 | 9.53 | ||
5.563 | 141.3 | 38.55 | 57.43 | 0.75 | 19.05 | ||
6 | 150 | 6.625 | 168.3 | 18.97 | 28.26 | 0.28 | 7.11 |
6.625 | 168.3 | 28.57 | 42.56 | 0.432 | 10.97 | ||
6.625 | 168.3 | 53.16 | 79.22 | 0.864 | 21.95 | ||
8 | 200 | 8.625 | 219.1 | 28.55 | 42.55 | 0.322 | 8.18 |
8.625 | 219.1 | 43.39 | 64.64 | 0.5 | 12.7 | ||
8.625 | 219.1 | 72.42 | 107.92 | 0.875 | 22.23 | ||
10 | 250 | 10.75 | 273 | 40.48 | 60.31 | 0.365 | 9.27 |
10.75 | 273 | 54.74 | 81.55 | 0.5 | 12.7 | ||
10.75 | 273 | 104.13 | 155.15 | 1 | 25.4 | ||
12 | 300 | 12.75 | 323.8 | 49.56 | 73.88 | 0.375 | 9.53 |
12.75 | 323.8 | 65.42 | 97.46 | 0.5 | 12.7 | ||
12.75 | 323.8 | 125.49 | 186.97 | 1 | 25.4 | ||
14 | 350 | 14 | 355.6 | 54.57 | 81.33 | 0.375 | 9.53 |
14 | 355.6 | 72.09 | 107.39 | 0.5 | 12.7 | ||
16 | 400 | 16 | 406.4 | 62.58 | 93.27 | 0.375 | 9.53 |
16 | 406.4 | 82.77 | 123.3 | 0.5 | 12.7 | ||
18 | 450 | 18 | 457.2 | 70.59 | 105.16 | 0.375 | 9.53 |
18 | 457.2 | 93.45 | 139.15 | 0.5 | 12.7 | ||
20 | 500 | 20 | 508 | 78.60 | 117.15 | 0.375 | 9.53 |
20 | 508 | 104.13 | 155.12 | 0.5 | 12.7 | ||
24 | 600 | 24 | 609.6 | 94.62 | 141.12 | 0.375 | 9.53 |
24 | 609.6 | 125.49 | 187.06 | 0.5 | 12.7 |
La tubería estructural de acero al carbono sin costura y soldada formada en caliente ASTM A501 es un tubo de acero de alto rendimiento, diseñado específicamente para una amplia gama de aplicaciones estructurales.Su combinación única de propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y flexibilidad de fabricación lo convierte en una opción ideal para diversas industrias y aplicaciones.
Una de las aplicaciones más comunes de los tubos ASTM A501 es la industria de la construcción.Se utiliza como soporte estructural en edificios, puentes y otras estructuras de gran escala.La alta resistencia y durabilidad del tubo de acero le permiten soportar las cargas y esfuerzos impuestos por estas estructuras, asegurando su longevidad y estabilidad.
En la industria automotriz, los tubos ASTM A501 se utilizan en una variedad de componentes, como bastidores, sistemas de suspensión y sistemas de frenos.La resistencia a la corrosión del tubo de acero y su capacidad para soportar altas temperaturas lo hacen adecuado para su uso en estas aplicaciones exigentes.
La industria del petróleo y el gas también se beneficia del uso de tuberías ASTM A501.Se usa comúnmente en tuberías, elevadores y otros componentes que requieren alta resistencia y durabilidad en ambientes corrosivos.La resistencia del tubo de acero a la corrosión garantiza su longevidad y confiabilidad en estas aplicaciones críticas.
Otras industrias que utilizan tuberías ASTM A501 incluyen los sectores aeroespacial, marino y de generación de energía.La alta resistencia, la resistencia a la corrosión y la capacidad del tubo de acero para soportar temperaturas extremas también lo hacen adecuado para su uso en estas industrias.
En conclusión, los tubos estructurales de acero al carbono sin costura y soldados formados en caliente ASTM A501 encuentran aplicaciones en diversas industrias donde la alta resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión son esenciales.Su versatilidad y personalización permiten su uso en una amplia gama de componentes estructurales, asegurando su longevidad y confiabilidad en aplicaciones críticas.
La tubería estructural de acero al carbono sin costura y soldada formada en caliente ASTM A501 es un tubo de acero de alto rendimiento, diseñado específicamente para una amplia gama de aplicaciones estructurales.Su combinación única de propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y flexibilidad de fabricación lo convierte en una opción ideal para diversas industrias y aplicaciones.
Una de las aplicaciones más comunes de los tubos ASTM A501 es la industria de la construcción.Se utiliza como soporte estructural en edificios, puentes y otras estructuras de gran escala.La alta resistencia y durabilidad del tubo de acero le permiten soportar las cargas y esfuerzos impuestos por estas estructuras, asegurando su longevidad y estabilidad.
En la industria automotriz, los tubos ASTM A501 se utilizan en una variedad de componentes, como bastidores, sistemas de suspensión y sistemas de frenos.La resistencia a la corrosión del tubo de acero y su capacidad para soportar altas temperaturas lo hacen adecuado para su uso en estas aplicaciones exigentes.
La industria del petróleo y el gas también se beneficia del uso de tuberías ASTM A501.Se usa comúnmente en tuberías, elevadores y otros componentes que requieren alta resistencia y durabilidad en ambientes corrosivos.La resistencia del tubo de acero a la corrosión garantiza su longevidad y confiabilidad en estas aplicaciones críticas.
Otras industrias que utilizan tuberías ASTM A501 incluyen los sectores aeroespacial, marino y de generación de energía.La alta resistencia, la resistencia a la corrosión y la capacidad del tubo de acero para soportar temperaturas extremas también lo hacen adecuado para su uso en estas industrias.
En conclusión, los tubos estructurales de acero al carbono sin costura y soldados formados en caliente ASTM A501 encuentran aplicaciones en diversas industrias donde la alta resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión son esenciales.Su versatilidad y personalización permiten su uso en una amplia gama de componentes estructurales, asegurando su longevidad y confiabilidad en aplicaciones críticas.
Proceso de manufactura:
El proceso de fabricación de tubos de acero ASTM A501 implica varios pasos clave:
Conformado en caliente: la lámina de acero se calienta a una temperatura adecuada y luego se le da forma de tubo utilizando matrices y mandriles.Este proceso asegura que el tubo de acero tenga la forma y dimensiones deseadas.
Soldadura: Luego se sueldan los bordes del tubo para crear un tubo continuo sin costuras.El proceso de soldadura se controla cuidadosamente para garantizar una unión fuerte y sin fugas.
Enfriamiento y recocido: El tubo se enfría lentamente para evitar que se desarrollen tensiones residuales.Luego se realiza el recocido para ablandar el tubo y mejorar sus propiedades mecánicas.
Procesamiento final: el tubo puede someterse a un procesamiento adicional, como pulido, roscado o bridado, según los requisitos específicos de la aplicación.
Proceso de manufactura:
El proceso de fabricación de tubos de acero ASTM A501 implica varios pasos clave:
Conformado en caliente: la lámina de acero se calienta a una temperatura adecuada y luego se le da forma de tubo utilizando matrices y mandriles.Este proceso asegura que el tubo de acero tenga la forma y dimensiones deseadas.
Soldadura: Luego se sueldan los bordes del tubo para crear un tubo continuo sin costuras.El proceso de soldadura se controla cuidadosamente para garantizar una unión fuerte y sin fugas.
Enfriamiento y recocido: El tubo se enfría lentamente para evitar que se desarrollen tensiones residuales.Luego se realiza el recocido para ablandar el tubo y mejorar sus propiedades mecánicas.
Procesamiento final: el tubo puede someterse a un procesamiento adicional, como pulido, roscado o bridado, según los requisitos específicos de la aplicación.
ASTM A501 especifica las tolerancias de tamaño permitidas para el tubo de acero.Estas tolerancias se basan en el tamaño nominal del tubo y están diseñadas para garantizar un rendimiento constante en varios lotes de tubos de acero.Las tolerancias de tamaño tienen en cuenta las variaciones en el espesor de la pared, el diámetro exterior y otras dimensiones críticas.
ASTM A501 especifica las tolerancias de tamaño permitidas para el tubo de acero.Estas tolerancias se basan en el tamaño nominal del tubo y están diseñadas para garantizar un rendimiento constante en varios lotes de tubos de acero.Las tolerancias de tamaño tienen en cuenta las variaciones en el espesor de la pared, el diámetro exterior y otras dimensiones críticas.
Al seleccionar tubos estructurales de acero al carbono sin costura y soldados formados en caliente ASTM A501 para una aplicación específica, es importante considerar los siguientes factores:
Requisitos de la aplicación: determine las cargas, tensiones y requisitos de resistencia a la corrosión específicos de la aplicación.Los tubos de acero ASTM A501 son adecuados para aplicaciones estructurales de alta tensión donde la resistencia a la corrosión es esencial.
Propiedades del material: asegúrese de que el tubo de acero cumpla con las propiedades mecánicas requeridas, como resistencia a la tracción, límite elástico y resistencia al impacto.Estas propiedades deben compararse con la norma ASTM para garantizar el cumplimiento.
Aseguramiento de la calidad: Verifique la calidad del tubo de acero verificando si hay defectos o irregularidades en la costura de soldadura u otras áreas.Un producto de alta calidad normalmente tendrá un acabado liso y dimensiones consistentes.
Reputación del proveedor: elija un proveedor confiable con buena reputación en el suministro de tubos de acero ASTM A501 de alta calidad.Asegúrese de que el proveedor siga el estándar ASTM y proporcione informes de prueba o certificados de conformidad para sus productos.
Rentabilidad: considere el costo del tubo de acero en relación con su rendimiento y durabilidad.Compare precios de diferentes proveedores y evalúe la rentabilidad general de cada opción antes de tomar una decisión de compra.
En resumen, los tubos estructurales de acero al carbono sin costura y soldados formados en caliente ASTM A501 ofrecen tubos de acero de alta calidad adecuados para aplicaciones estructurales donde la resistencia, la durabilidad y la corrosión son fundamentales.Al seleccionar este tubo de acero, es importante considerar el proceso de fabricación, las tolerancias de tamaño y aplicar criterios de selección adecuados para garantizar el mejor rendimiento y valor para su aplicación específica.
Al seleccionar tubos estructurales de acero al carbono sin costura y soldados formados en caliente ASTM A501 para una aplicación específica, es importante considerar los siguientes factores:
Requisitos de la aplicación: determine las cargas, tensiones y requisitos de resistencia a la corrosión específicos de la aplicación.Los tubos de acero ASTM A501 son adecuados para aplicaciones estructurales de alta tensión donde la resistencia a la corrosión es esencial.
Propiedades del material: asegúrese de que el tubo de acero cumpla con las propiedades mecánicas requeridas, como resistencia a la tracción, límite elástico y resistencia al impacto.Estas propiedades deben compararse con la norma ASTM para garantizar el cumplimiento.
Aseguramiento de la calidad: Verifique la calidad del tubo de acero verificando si hay defectos o irregularidades en la costura de soldadura u otras áreas.Un producto de alta calidad normalmente tendrá un acabado liso y dimensiones consistentes.
Reputación del proveedor: elija un proveedor confiable con buena reputación en el suministro de tubos de acero ASTM A501 de alta calidad.Asegúrese de que el proveedor siga el estándar ASTM y proporcione informes de prueba o certificados de conformidad para sus productos.
Rentabilidad: considere el costo del tubo de acero en relación con su rendimiento y durabilidad.Compare precios de diferentes proveedores y evalúe la rentabilidad general de cada opción antes de tomar una decisión de compra.
En resumen, los tubos estructurales de acero al carbono sin costura y soldados formados en caliente ASTM A501 ofrecen tubos de acero de alta calidad adecuados para aplicaciones estructurales donde la resistencia, la durabilidad y la corrosión son fundamentales.Al seleccionar este tubo de acero, es importante considerar el proceso de fabricación, las tolerancias de tamaño y aplicar criterios de selección adecuados para garantizar el mejor rendimiento y valor para su aplicación específica.