Calificación: | |
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Estado de Disponibilidad: | |
Cantidad: | |
La tubería mecánica de acero al carbono y aleado sin costura ASTM A519 es un estándar de tubería de acero de alta calidad que se usa ampliamente en una variedad de aplicaciones industriales.La norma especifica los requisitos para tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleados, garantizando su calidad, rendimiento y seguridad.
Los tubos ASTM A519 están fabricados con aceros al carbono y aleados de alta calidad, lo que ofrece una combinación de propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión y ambientes de alta temperatura.El proceso de fabricación implica una serie de pasos de precisión para garantizar que el tubo cumpla con los estrictos requisitos dimensionales y de calidad de la norma.
Estandariza la composición del material, las propiedades mecánicas y las tolerancias dimensionales de la tubería para garantizar que cumpla con los requisitos de diferentes aplicaciones.Los tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleado ASTM A519 se utilizan en diversas industrias, incluidas, entre otras, las de petróleo y gas, procesamiento químico, generación de energía e ingeniería mecánica.
La tubería se utiliza para diversos fines, como sistemas de tuberías, manipulación de fluidos, recipientes a presión e intercambiadores de calor.Proporciona un transporte eficiente de fluidos y mantiene altos niveles de presión en diversos procesos industriales.La resistencia a la corrosión y las capacidades de alta temperatura de la tubería le permiten soportar condiciones operativas severas en diversas industrias.
Los tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleado ASTM A519 brindan una solución confiable para una variedad de aplicaciones industriales, lo que garantiza seguridad, eficiencia y longevidad.La estandarización de los materiales y los procesos de fabricación permite un rendimiento repetible y confiable en diversas aplicaciones industriales.
La selección de tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleado ASTM A519 garantiza que el material utilizado cumpla con los estrictos requisitos de calidad y estándares de seguridad establecidos por la norma.Las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y las capacidades de alta temperatura de la tubería la convierten en una excelente opción para una variedad de aplicaciones industriales.
La norma proporciona orientación sobre los criterios de prueba y aceptación de la tubería, garantizando su cumplimiento con los requisitos especificados.Los tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleado ASTM A519 deben estar sujetos a inspecciones y pruebas periódicas para garantizar su integridad estructural y su rendimiento a lo largo del tiempo.
En conclusión, los tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleado ASTM A519 son un estándar de tubos de acero de alta calidad que cumple con los requisitos para diversas aplicaciones industriales.Ofrece una combinación de propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y capacidades de alta temperatura, lo que lo convierte en un componente esencial en diversas industrias.La estandarización de los materiales y procesos de fabricación garantiza confiabilidad, repetibilidad y seguridad en diversas aplicaciones industriales.
La tubería mecánica de acero al carbono y aleado sin costura ASTM A519 es un estándar de tubería de acero de alta calidad que se usa ampliamente en una variedad de aplicaciones industriales.La norma especifica los requisitos para tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleados, garantizando su calidad, rendimiento y seguridad.
Los tubos ASTM A519 están fabricados con aceros al carbono y aleados de alta calidad, lo que ofrece una combinación de propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión y ambientes de alta temperatura.El proceso de fabricación implica una serie de pasos de precisión para garantizar que el tubo cumpla con los estrictos requisitos dimensionales y de calidad de la norma.
Estandariza la composición del material, las propiedades mecánicas y las tolerancias dimensionales de la tubería para garantizar que cumpla con los requisitos de diferentes aplicaciones.Los tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleado ASTM A519 se utilizan en diversas industrias, incluidas, entre otras, las de petróleo y gas, procesamiento químico, generación de energía e ingeniería mecánica.
La tubería se utiliza para diversos fines, como sistemas de tuberías, manipulación de fluidos, recipientes a presión e intercambiadores de calor.Proporciona un transporte eficiente de fluidos y mantiene altos niveles de presión en diversos procesos industriales.La resistencia a la corrosión y las capacidades de alta temperatura de la tubería le permiten soportar condiciones operativas severas en diversas industrias.
Los tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleado ASTM A519 brindan una solución confiable para una variedad de aplicaciones industriales, lo que garantiza seguridad, eficiencia y longevidad.La estandarización de los materiales y los procesos de fabricación permite un rendimiento repetible y confiable en diversas aplicaciones industriales.
La selección de tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleado ASTM A519 garantiza que el material utilizado cumpla con los estrictos requisitos de calidad y estándares de seguridad establecidos por la norma.Las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y las capacidades de alta temperatura de la tubería la convierten en una excelente opción para una variedad de aplicaciones industriales.
La norma proporciona orientación sobre los criterios de prueba y aceptación de la tubería, garantizando su cumplimiento con los requisitos especificados.Los tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleado ASTM A519 deben estar sujetos a inspecciones y pruebas periódicas para garantizar su integridad estructural y su rendimiento a lo largo del tiempo.
En conclusión, los tubos mecánicos sin costura de acero al carbono y aleado ASTM A519 son un estándar de tubos de acero de alta calidad que cumple con los requisitos para diversas aplicaciones industriales.Ofrece una combinación de propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y capacidades de alta temperatura, lo que lo convierte en un componente esencial en diversas industrias.La estandarización de los materiales y procesos de fabricación garantiza confiabilidad, repetibilidad y seguridad en diversas aplicaciones industriales.
Composición química del acero con bajo contenido de carbono. | ||||
Calificación | Componente químico,% | |||
C | Minnesota | P | S | |
MONTE 1010 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
MONTE 1015 | 0,10~0,20 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
MTX1015 | 0,10~0,20 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
MONTE 1020 | 0,15~0,25 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
MT X1020 | 0,15~0,25 | 0,370~1,00 | ≤0,040 | ≤0,050 |
Otros requisitos de composición química del acero al carbono. | ||||
Calificación | Componente químico,% | |||
C | Minnesota | P | S | |
1008 | ≤0,10 | 0,30~0,50 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1010 | 0,08~0,13 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1012 | 0,10~0,15 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1015 | 0,13~0,18 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1016 | 0,13~0,18 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1017 | 0,15~0,20 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1018 | 0,15~0,20 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1019 | 0,15~0,20 | 0,70~1,00 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1020 | 0,18~0,23 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1021 | 0,18~0,23 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1022 | 0,18~0,23 | 0,70~1,00 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1025 | 0,22~0,28 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1026 | 0,22~0,28 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1030 | 0,28~0,34 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1035 | 0,32~0,38 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1040 | 0,37~0,44 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1045 | 0,43~0,50 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1050 | 0,48~0,55 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1518 | 0,15~0,21 | 1,10~1,40 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1524 | 0,19~0,25 | 1,35~1,65 | ≤0,040 | ≤0,050 |
Requisitos de composición química del acero aleado. | ||||||||
Calificación | Componente químico,% | |||||||
C |
Minnesota | P máximo | S máximo |
Si |
Ni |
Cr |
Mes | |
1330 | 0,28/0,33 | 1,60/1,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | ... |
1335 | 0,33/0,38 | 1,60/1,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | ... |
1340 | 0,38/0,43 | 1,60/1,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | ... |
1345 | 0,43/0,48 | 1,60/1,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0,38/0,43 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | 1,10/1,40 | 0,55/0,75 | ... |
E3310 | 0,08/0,13 | 0,45/0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,15/0,35 | 3,25/3,75 | 1,40/1,75 | ... |
4012 | 0,09/0,14 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,15/0,25 |
4023 | 0,20/0,25 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,20/0,30 |
4024 |
0,20/0,25 |
0,70/0,90 |
0.040 | 0,035/ 0.050 |
0,15/0,35 | ... | ... |
0,20/0,30 |
4027 | 0,25/0,30 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,20/0,30 |
4028 |
0,25/0,30 |
0,70/0,90 |
0.040 | 0,035/ 0.050 |
0,15/0,35 | ... | ... |
0,20/0,30 |
4037 | 0,35/0,40 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,20/0,30 |
4042 | 0,40/0,45 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,20/0,30 |
4047 | 0,45/0,50 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,20/0,30 |
4063 | 0,60/0,67 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,20/0,30 |
4118 | 0,18/0,23 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,40/0,60 | 0,08/0,15 |
4130 | 0,28/0,33 | 0,40/0,60 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4135 | 0,32/0,39 | 0,65/0,95 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4137 | 0,35/0,40 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4140 | 0,38/0,43 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4142 | 0,40/0,45 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4145 | 0,43/0,48 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4147 | 0,45/0,50 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4150 | 0,48/0,53 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4320 | 0,17/0,22 | 0,45/0,65 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | 1,65/2,00 | 0,40/0,60 | 0,20/0,30 |
El acero al carbono, la revulcanización o el refosfatado o ambos tienen requisitos de composición química de templado. | |||||
Calificación | Componente químico,% | ||||
C | Minnesota | P | S | Pb | |
1118 | 0,14/0,20 | 1,30/1,60 | ≤0,040 | 0,08/0,13 | ... |
11L18 | 0,14/0,20 | 1,30/1,60 | ≤0,040 | 0,08/0,13 | 0,15/0,35 |
1132 | 0,27/0,32 | 1,35/1,65 | ≤0,040 | 0,08/0,13 | ... |
1137 | 0,32/0,39 | 1,35/1,65 | ≤0,040 | 0,08/0,13 | ... |
1141 | 0,37/0,45 | 1,35/1,65 | ≤0,040 | 0,08/0,13 | ... |
1144 | 0,40/0,48 | 1,35/1,65 | ≤0,040 | 0,24/0,33 | ... |
1213 | ≤0,13 | 0,70/1,00 | 0,07/0,12 | 0,24/0,33 | ... |
12L14 | ≤0,15 | 0,85/1,15 | 0,04/0,09 | 0,26/0,35 | 0,15/0,35 |
1215 | ≤0,09 | 0,75/1,05 | 0,04/0,09 | 0,26/0,35 | ... |
Composición química del acero con bajo contenido de carbono. | ||||
Calificación | Componente químico,% | |||
C | Minnesota | P | S | |
MONTE 1010 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
MONTE 1015 | 0,10~0,20 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
MTX1015 | 0,10~0,20 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
MONTE 1020 | 0,15~0,25 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
MT X1020 | 0,15~0,25 | 0,370~1,00 | ≤0,040 | ≤0,050 |
Otros requisitos de composición química del acero al carbono. | ||||
Calificación | Componente químico,% | |||
C | Minnesota | P | S | |
1008 | ≤0,10 | 0,30~0,50 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1010 | 0,08~0,13 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1012 | 0,10~0,15 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1015 | 0,13~0,18 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1016 | 0,13~0,18 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1017 | 0,15~0,20 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1018 | 0,15~0,20 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1019 | 0,15~0,20 | 0,70~1,00 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1020 | 0,18~0,23 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1021 | 0,18~0,23 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1022 | 0,18~0,23 | 0,70~1,00 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1025 | 0,22~0,28 | 0,30~0,60 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1026 | 0,22~0,28 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1030 | 0,28~0,34 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1035 | 0,32~0,38 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1040 | 0,37~0,44 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1045 | 0,43~0,50 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1050 | 0,48~0,55 | 0,60~0,90 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1518 | 0,15~0,21 | 1,10~1,40 | ≤0,040 | ≤0,050 |
1524 | 0,19~0,25 | 1,35~1,65 | ≤0,040 | ≤0,050 |
Requisitos de composición química del acero aleado. | ||||||||
Calificación | Componente químico,% | |||||||
C |
Minnesota | P máximo | S máximo |
Si |
Ni |
Cr |
Mes | |
1330 | 0,28/0,33 | 1,60/1,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | ... |
1335 | 0,33/0,38 | 1,60/1,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | ... |
1340 | 0,38/0,43 | 1,60/1,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | ... |
1345 | 0,43/0,48 | 1,60/1,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | ... |
3140 | 0,38/0,43 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | 1,10/1,40 | 0,55/0,75 | ... |
E3310 | 0,08/0,13 | 0,45/0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,15/0,35 | 3,25/3,75 | 1,40/1,75 | ... |
4012 | 0,09/0,14 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,15/0,25 |
4023 | 0,20/0,25 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,20/0,30 |
4024 |
0,20/0,25 |
0,70/0,90 |
0.040 | 0,035/ 0.050 |
0,15/0,35 | ... | ... |
0,20/0,30 |
4027 | 0,25/0,30 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,20/0,30 |
4028 |
0,25/0,30 |
0,70/0,90 |
0.040 | 0,035/ 0.050 |
0,15/0,35 | ... | ... |
0,20/0,30 |
4037 | 0,35/0,40 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,20/0,30 |
4042 | 0,40/0,45 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,20/0,30 |
4047 | 0,45/0,50 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,20/0,30 |
4063 | 0,60/0,67 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | ... | 0,20/0,30 |
4118 | 0,18/0,23 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,40/0,60 | 0,08/0,15 |
4130 | 0,28/0,33 | 0,40/0,60 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4135 | 0,32/0,39 | 0,65/0,95 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4137 | 0,35/0,40 | 0,70/0,90 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4140 | 0,38/0,43 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4142 | 0,40/0,45 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4145 | 0,43/0,48 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4147 | 0,45/0,50 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4150 | 0,48/0,53 | 0,75/1,00 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | ... | 0,80/1,10 | 0,15/0,25 |
4320 | 0,17/0,22 | 0,45/0,65 | 0.040 | 0.040 | 0,15/0,35 | 1,65/2,00 | 0,40/0,60 | 0,20/0,30 |
El acero al carbono, la revulcanización o el refosfatado o ambos tienen requisitos de composición química de templado. | |||||
Calificación | Componente químico,% | ||||
C | Minnesota | P | S | Pb | |
1118 | 0,14/0,20 | 1,30/1,60 | ≤0,040 | 0,08/0,13 | ... |
11L18 | 0,14/0,20 | 1,30/1,60 | ≤0,040 | 0,08/0,13 | 0,15/0,35 |
1132 | 0,27/0,32 | 1,35/1,65 | ≤0,040 | 0,08/0,13 | ... |
1137 | 0,32/0,39 | 1,35/1,65 | ≤0,040 | 0,08/0,13 | ... |
1141 | 0,37/0,45 | 1,35/1,65 | ≤0,040 | 0,08/0,13 | ... |
1144 | 0,40/0,48 | 1,35/1,65 | ≤0,040 | 0,24/0,33 | ... |
1213 | ≤0,13 | 0,70/1,00 | 0,07/0,12 | 0,24/0,33 | ... |
12L14 | ≤0,15 | 0,85/1,15 | 0,04/0,09 | 0,26/0,35 | 0,15/0,35 |
1215 | ≤0,09 | 0,75/1,05 | 0,04/0,09 | 0,26/0,35 | ... |