Calificación: | |
---|---|
Estado de Disponibilidad: | |
Cantidad: | |
I. Descripción general del producto
ASTM A513 especifica métodos de fabricación, inspección y prueba para tuberías mecánicas de acero al carbono y aleado soldadas por arco eléctrico.Estas tuberías se utilizan normalmente en aplicaciones que requieren altas cargas mecánicas y entornos hostiles, como petróleo y gas, productos químicos, energía, construcción y más.
En segundo lugar, las características del producto.
Alta resistencia: Las tuberías mecánicas de acero al carbono y aleado soldadas por arco según ASTM A513 son de alta resistencia y pueden soportar alta presión, alta temperatura y ambientes hostiles.
Resistencia a la corrosión: Estas tuberías suelen estar fabricadas con materiales resistentes a la corrosión que resisten eficazmente la corrosión química y atmosférica.
Resistencia al desgaste: la superficie de la tubería se trata para que tenga alta dureza y resistencia al desgaste, lo que puede resistir la influencia del desgaste y los medios de desgaste.
Buena soldabilidad: las tuberías mecánicas de acero al carbono y acero aleado soldadas por arco estándar ASTM A513 tienen buena soldabilidad y pueden cumplir con los requisitos de varios procesos de soldadura.
3. Proceso de fabricación
El proceso de fabricación de tuberías mecánicas de acero al carbono y aleado soldadas por arco según ASTM A513 consta de los siguientes pasos:
Preparación de materias primas: seleccione materiales de acero al carbono y acero aleado de alta calidad de acuerdo con las normas ASTM y realice inspecciones y pruebas estrictas.
Corte y doblado: La materia prima se corta a la longitud y forma deseada y se realiza el proceso de doblado.
Soldadura: El proceso de soldadura por arco se utiliza para conectar las tuberías entre sí para garantizar la calidad y resistencia de la soldadura.
Inspección y pruebas: La tubería soldada se inspecciona y prueba para garantizar que cumpla con los requisitos de ASTM A513.
Tratamiento superficial: El tratamiento superficial de la tubería para mejorar su dureza y resistencia al desgaste.
Embalaje y transporte: La tubería es embalada y transportada hasta su destino mediante medios de transporte adecuados.
4. Campo de aplicación
Las tuberías mecánicas de acero al carbono y aleado soldadas por arco según ASTM A513 se utilizan ampliamente en los siguientes campos:
Petróleo y gas: utilizado para la explotación, transporte y almacenamiento de petróleo y gas, como oleoductos y gasoductos, oleoductos y gasoductos de transmisión, etc.
Químico: utilizado en el proceso de producción química de transporte de materiales, reactores y conexión de equipos.
Energía: Se utiliza para la conexión y soporte de equipos de energía, como transformadores, grupos electrógenos, etc.
Construcción: Se utiliza para soporte y conexión en estructuras de construcción, como puentes, edificios de gran altura, etc.
V. Resumen
Las tuberías mecánicas de acero al carbono y aleado soldadas por arco según ASTM A513 son un producto de tubería de alta calidad y alto rendimiento que se usa ampliamente en diversos campos de la ingeniería.Su proceso de fabricación sigue estrictamente los requisitos de las normas ASTM para garantizar la calidad y el rendimiento del producto.Al mismo tiempo, estas tuberías también tienen las características de alta resistencia, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y buen rendimiento de soldadura, lo que puede satisfacer diversas necesidades de ingeniería.
I. Descripción general del producto
ASTM A513 especifica métodos de fabricación, inspección y prueba para tuberías mecánicas de acero al carbono y aleado soldadas por arco eléctrico.Estas tuberías se utilizan normalmente en aplicaciones que requieren altas cargas mecánicas y entornos hostiles, como petróleo y gas, productos químicos, energía, construcción y más.
En segundo lugar, las características del producto.
Alta resistencia: Las tuberías mecánicas de acero al carbono y aleado soldadas por arco según ASTM A513 son de alta resistencia y pueden soportar alta presión, alta temperatura y ambientes hostiles.
Resistencia a la corrosión: Estas tuberías suelen estar fabricadas con materiales resistentes a la corrosión que resisten eficazmente la corrosión química y atmosférica.
Resistencia al desgaste: la superficie de la tubería se trata para que tenga alta dureza y resistencia al desgaste, lo que puede resistir la influencia del desgaste y los medios de desgaste.
Buena soldabilidad: las tuberías mecánicas de acero al carbono y acero aleado soldadas por arco estándar ASTM A513 tienen buena soldabilidad y pueden cumplir con los requisitos de varios procesos de soldadura.
3. Proceso de fabricación
El proceso de fabricación de tuberías mecánicas de acero al carbono y aleado soldadas por arco según ASTM A513 consta de los siguientes pasos:
Preparación de materias primas: seleccione materiales de acero al carbono y acero aleado de alta calidad de acuerdo con las normas ASTM y realice inspecciones y pruebas estrictas.
Corte y doblado: La materia prima se corta a la longitud y forma deseada y se realiza el proceso de doblado.
Soldadura: El proceso de soldadura por arco se utiliza para conectar las tuberías entre sí para garantizar la calidad y resistencia de la soldadura.
Inspección y pruebas: La tubería soldada se inspecciona y prueba para garantizar que cumpla con los requisitos de ASTM A513.
Tratamiento superficial: El tratamiento superficial de la tubería para mejorar su dureza y resistencia al desgaste.
Embalaje y transporte: La tubería es embalada y transportada hasta su destino mediante medios de transporte adecuados.
4. Campo de aplicación
Las tuberías mecánicas de acero al carbono y aleado soldadas por arco según ASTM A513 se utilizan ampliamente en los siguientes campos:
Petróleo y gas: utilizado para la explotación, transporte y almacenamiento de petróleo y gas, como oleoductos y gasoductos, oleoductos y gasoductos de transmisión, etc.
Químico: utilizado en el proceso de producción química de transporte de materiales, reactores y conexión de equipos.
Energía: Se utiliza para la conexión y soporte de equipos de energía, como transformadores, grupos electrógenos, etc.
Construcción: Se utiliza para soporte y conexión en estructuras de construcción, como puentes, edificios de gran altura, etc.
V. Resumen
Las tuberías mecánicas de acero al carbono y aleado soldadas por arco según ASTM A513 son un producto de tubería de alta calidad y alto rendimiento que se usa ampliamente en diversos campos de la ingeniería.Su proceso de fabricación sigue estrictamente los requisitos de las normas ASTM para garantizar la calidad y el rendimiento del producto.Al mismo tiempo, estas tuberías también tienen las características de alta resistencia, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y buen rendimiento de soldadura, lo que puede satisfacer diversas necesidades de ingeniería.
Calificación | Componente químico,% | |||||||
C | Minnesota | P≤ | S≤ | Si | Ni | Cr | Mes | |
1008 1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1023 1024 1025 1026 1027 1030 1033 | ≤0,10 0,08 ~ 0,13 0,10~0,15 0,12 ~ 0,18 0,12 ~ 0,18 0,14~0,20 0,14~0,20 0,14~0,20 0,17~0,23 0,17~0,23 0,17 -0,23 0,19~0,25 0,18-0,25 0,22~0,28 0,22-0,28 0,22-0,29 0,27-0,34 0,29~0,36 | ≤0,50 0,30~0,60 0,30-0,60 0,30~0,60 0,60~0,90 0,30-0,6 0,60~0,90 0,70~1,0 0,30~0,60 0,60-0,90 0,70~1,00 0,30~0,60 1,30~1,65 0,30~0,60 0,60-0,90 1,20~1,55 0,60~0,90 0,70~1,00 | 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 | 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 | ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... | ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... | ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... | ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... |
Calificación | Componente químico,% | |||||||
C | Minnesota | P≤ | S≤ | Si | Ni | Cr | Mes | |
1035 1040 1050 1060 1340 1524 4118 4130 4140 5130 8620 8630 | 0,31~0,38 0,36~0,44 0,47~0,55 0,55~0,66 0,38~0,43 0,18~0,25 0,18~0,23 0,28~0,33 0,38~0,43 0,23~0,33 0,18-0,23 0,28~0,33 | 0,60~0,90 0,60~0,90 0,60~0,90 0,60~0,90 1,60~1,90 1,35-1,65 0,70-0,90 0,40~0,60 0,75~1,00 0,70~0,90 0,70~0,90 0,70~0,90 | 0.035 0.040 0.040 0.040 0.035 0.040 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 | 0.035 0.050 0.050 0.050 0.040 0.050 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 | ... ... ... ... 0,15-0,35 ... 0,15-0,35 0,15~0,35 0,15~0,35 0,15~0,35 0,15~0,35 0,15~0,35 | ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 0,40~0,70 0,40~0,70 | ... ... ... ... ... ... 0,40~0,60 0,80~1,10 0,80~1,10 0,80~1,10 0,40~0,60 0,40~0,60 | ... ... ... ... ... ... 0,08~0,15 0,15~0,25 0,15~0,25 ... 0,15~0,25 0,15~0,25 |
Tubería soldada | |||||
Calificación | Límite elástico, ksi[MPa] mín. | Fuerza máxima, ksi [MPa] mín. | Alargamiento,% mín. | BR, mín. | RB, máx. |
1008 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | ... |
1009 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | ... |
1010 | 32 [220] | 45 [310] | 15 | 55 | ... |
1015 | 35 [240] | 48 [330] | 15 | 58 | ... |
1020 | 38 [260] | 52 [360] | 12 | 62 | ... |
1021 | 40 [275] | 54 [370] | 12 | 62 | ... |
1025 | 40 [275] | 56 [385] | 12 | 65 | ... |
1026 | 45 [310] | 62 [425] | 12 | 68 | ... |
1030 | 45 [310] | 62 [425] | 10 | 70 | ... |
1035 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | ... |
1040 | 50 [345] | 66 [645] | 10 | 75 | ... |
1340 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | ... |
1524 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | ... |
4130 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | ... |
4140 | 70 [485] | 90 [620] | 10 | 85 | ... |
Tubería normalizada | |||||
Calificación | Límite elástico, ksi[MPa] mín. | Fuerza máxima, ksi [MPa] mín. | Alargamiento,% mín. | BR, mín. | RB, máx. |
1008 | 23 [160] | 38 [260] | 30 | ... | 65 |
1009 | 23 [160] | 38 [260] | 30 | ... | 65 |
1010 | 25 [170] | 40 [275] | 30 | ... | 65 |
1015 | 30 [205] | 45 [310] | 30 | ... | 70 |
1020 | 35 [240] | 50 [345] | 25 | ... | 75 |
1021 | 35 [240] | 50 [345] | 25 | ... | 78 |
1025 | 37 [255] | 55 [379] | 25 | ... | 80 |
1026 | 40 [275] | 60 [414] | 25 | ... | 85 |
1030 | 40 [275] | 60 [415] | 25 | ... | 85 |
1035 | 45 [310] | 65 [450] | 20 | ... | 88 |
1040 | 45 [310] | 65 [450] | 20 | ... | 90 |
1340 | 50 [345] | 70 [480] | 20 | ... | 100 |
1524 | 45 [310] | 65 [450] | 20 | ... | 88 |
4130 | 50 [345] | 70 [480] | 20 | ... | 100 |
4140 | 65 [450] | 90 [620] | 20 | ... | 105 |
Tubería extraída por fregadero | |||||
1008 | 38 [260] | 48 [330] | 8 | 65 | ... |
1009 | 38 [260] | 48 [330] | 8 | 65 | ... |
1010 | 40 [275] | 50 [345] | 8 | 65 | ... |
1015 | 45 [310] | 55 [380] | 8 | 67 | ... |
1020 | 50 [345] | 60 [415] | 8 | 70 | ... |
1021 | 52 [360] | 62 [425] | 7 | 70 | ... |
1025 | 55 [380] | 65 [450] | 7 | 72 | ... |
1026 | 55 [380] | 70 [480] | 7 | 77 | ... |
1030 | 62 [425] | 70 [480] | 7 | 78 | ... |
1035 | 70 [480] | 80 [550] | 7 | 82 | ... |
Calificación | Componente químico,% | |||||||
C | Minnesota | P≤ | S≤ | Si | Ni | Cr | Mes | |
1008 1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1023 1024 1025 1026 1027 1030 1033 | ≤0,10 0,08 ~ 0,13 0,10~0,15 0,12 ~ 0,18 0,12 ~ 0,18 0,14~0,20 0,14~0,20 0,14~0,20 0,17~0,23 0,17~0,23 0,17 -0,23 0,19~0,25 0,18-0,25 0,22~0,28 0,22-0,28 0,22-0,29 0,27-0,34 0,29~0,36 | ≤0,50 0,30~0,60 0,30-0,60 0,30~0,60 0,60~0,90 0,30-0,6 0,60~0,90 0,70~1,0 0,30~0,60 0,60-0,90 0,70~1,00 0,30~0,60 1,30~1,65 0,30~0,60 0,60-0,90 1,20~1,55 0,60~0,90 0,70~1,00 | 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 | 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 | ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... | ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... | ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... | ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... |
Calificación | Componente químico,% | |||||||
C | Minnesota | P≤ | S≤ | Si | Ni | Cr | Mes | |
1035 1040 1050 1060 1340 1524 4118 4130 4140 5130 8620 8630 | 0,31~0,38 0,36~0,44 0,47~0,55 0,55~0,66 0,38~0,43 0,18~0,25 0,18~0,23 0,28~0,33 0,38~0,43 0,23~0,33 0,18-0,23 0,28~0,33 | 0,60~0,90 0,60~0,90 0,60~0,90 0,60~0,90 1,60~1,90 1,35-1,65 0,70-0,90 0,40~0,60 0,75~1,00 0,70~0,90 0,70~0,90 0,70~0,90 | 0.035 0.040 0.040 0.040 0.035 0.040 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 | 0.035 0.050 0.050 0.050 0.040 0.050 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 | ... ... ... ... 0,15-0,35 ... 0,15-0,35 0,15~0,35 0,15~0,35 0,15~0,35 0,15~0,35 0,15~0,35 | ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 0,40~0,70 0,40~0,70 | ... ... ... ... ... ... 0,40~0,60 0,80~1,10 0,80~1,10 0,80~1,10 0,40~0,60 0,40~0,60 | ... ... ... ... ... ... 0,08~0,15 0,15~0,25 0,15~0,25 ... 0,15~0,25 0,15~0,25 |
Tubería soldada | |||||
Calificación | Límite elástico, ksi[MPa] mín. | Fuerza máxima, ksi [MPa] mín. | Alargamiento,% mín. | BR, mín. | RB, máx. |
1008 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | ... |
1009 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | ... |
1010 | 32 [220] | 45 [310] | 15 | 55 | ... |
1015 | 35 [240] | 48 [330] | 15 | 58 | ... |
1020 | 38 [260] | 52 [360] | 12 | 62 | ... |
1021 | 40 [275] | 54 [370] | 12 | 62 | ... |
1025 | 40 [275] | 56 [385] | 12 | 65 | ... |
1026 | 45 [310] | 62 [425] | 12 | 68 | ... |
1030 | 45 [310] | 62 [425] | 10 | 70 | ... |
1035 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | ... |
1040 | 50 [345] | 66 [645] | 10 | 75 | ... |
1340 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | ... |
1524 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | ... |
4130 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | ... |
4140 | 70 [485] | 90 [620] | 10 | 85 | ... |
Tubería normalizada | |||||
Calificación | Límite elástico, ksi[MPa] mín. | Fuerza máxima, ksi [MPa] mín. | Alargamiento,% mín. | BR, mín. | RB, máx. |
1008 | 23 [160] | 38 [260] | 30 | ... | 65 |
1009 | 23 [160] | 38 [260] | 30 | ... | 65 |
1010 | 25 [170] | 40 [275] | 30 | ... | 65 |
1015 | 30 [205] | 45 [310] | 30 | ... | 70 |
1020 | 35 [240] | 50 [345] | 25 | ... | 75 |
1021 | 35 [240] | 50 [345] | 25 | ... | 78 |
1025 | 37 [255] | 55 [379] | 25 | ... | 80 |
1026 | 40 [275] | 60 [414] | 25 | ... | 85 |
1030 | 40 [275] | 60 [415] | 25 | ... | 85 |
1035 | 45 [310] | 65 [450] | 20 | ... | 88 |
1040 | 45 [310] | 65 [450] | 20 | ... | 90 |
1340 | 50 [345] | 70 [480] | 20 | ... | 100 |
1524 | 45 [310] | 65 [450] | 20 | ... | 88 |
4130 | 50 [345] | 70 [480] | 20 | ... | 100 |
4140 | 65 [450] | 90 [620] | 20 | ... | 105 |
Tubería extraída por fregadero | |||||
1008 | 38 [260] | 48 [330] | 8 | 65 | ... |
1009 | 38 [260] | 48 [330] | 8 | 65 | ... |
1010 | 40 [275] | 50 [345] | 8 | 65 | ... |
1015 | 45 [310] | 55 [380] | 8 | 67 | ... |
1020 | 50 [345] | 60 [415] | 8 | 70 | ... |
1021 | 52 [360] | 62 [425] | 7 | 70 | ... |
1025 | 55 [380] | 65 [450] | 7 | 72 | ... |
1026 | 55 [380] | 70 [480] | 7 | 77 | ... |
1030 | 62 [425] | 70 [480] | 7 | 78 | ... |
1035 | 70 [480] | 80 [550] | 7 | 82 | ... |